电控柜的起火原因:铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲除尘设备的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。
除尘设备起火的应对措施:1.检修安装电控柜中的火源控制:在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护:相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘:防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识:对济南电控柜工厂操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。
投入使用前的安装电控柜基础做的是否到位,直接影响着除尘设备的安装。下面济南电控柜工厂为大家介绍一下基础土建怎么做,除尘器设计好以后,可以根据除尘器土建的图纸进行规划,首先把放置除尘器的位置进行填土找平后夯实,在根据图纸上除尘器立柱的数量和间距挖1.2米立方的土坑,所有土坑挖好以后,就可以放线了。应该先放长面的线,在第一个土坑的中间范围和最后一个土坑中间部分挂上一条线,然后在对面的一排土坑的中间放一条线,按照图纸上的宽度量好两线之间的距离,放好两条平行线。要求一定要保持两端水平度,不要出现很大的误差,否则会影响后期脉冲除尘设备的安装,严重影响使用效果。
济南安装电控柜工厂设备在初次使用之前,需要做好安装调试工作,下面我们来了解一下设备安装需要注意的一些细节。首先在安装电控柜安装之前,需要检查设备部件是否齐全,看看主机等重要结构部位有没有出现损伤情况,并保证连接件的可靠性,对于关键部位都需要焊接吊耳,避免在吊装的时候出现变形情况,像是箱体、进出风口、灰斗等部件安装完毕之后,需要保证连接处密不透风,对于要求焊接密封的位置,需要使用到气密焊,若是采用紧固件密封的,需要将紧固件拧紧并加以密封垫,因为密封的好坏会在一定程度上影响到设备使用寿命,对于漏风率的标准是需要小于3%,如果有出现局部漏风,可以使用硅胶或者环氧树脂封堵住。