汕头生产低温等离子设备施工

汕头生产低温等离子设备一般采用圆形袋，按脉冲气流方向分为上进风、下进风两种形式。这种除尘器通常上箱体，中箱体，灰斗以及脉冲控制装置等布分组成。其工作原理滤袋室内的滤袋悬挂在花板上，通过花板将净气室和滤袋室隔开。生产低温等离子设备根据过滤风量的要求，设有若干排直径为120-300mm、袋长2~6m的滤袋，恰当的滤袋长径比应是15：1~40：1.滤袋内又骨架，骨架有圆形，八角形等，防止负压时把滤袋吸瘪。

汕头生产低温等离子设备施工设备在初次使用之前，需要做好安装调试工作，下面我们来了解一下设备安装需要注意的一些细节。首先在生产低温等离子设备安装之前，需要检查设备部件是否齐全，看看主机等重要结构部位有没有出现损伤情况，并保证连接件的可靠性，对于关键部位都需要焊接吊耳，避免在吊装的时候出现变形情况，像是箱体、进出风口、灰斗等部件安装完毕之后，需要保证连接处密不透风，对于要求焊接密封的位置，需要使用到气密焊，若是采用紧固件密封的，需要将紧固件拧紧并加以密封垫，因为密封的好坏会在一定程度上影响到设备使用寿命，对于漏风率的标准是需要小于3%，如果有出现局部漏风，可以使用硅胶或者环氧树脂封堵住。

打磨车间低温等离子设备是由风机，过滤器和集尘器三部分组成，各部件都安装在一个立式结构内，钢板壳体，烘漆防锈，运转牢靠，使用便利。风机则选用离心风机，风量大，风压高，并选用消声办法，噪音低。生产低温等离子设备可自动清灰，并设有检修门，便利检修和换袋。打磨抛光粉尘经吸尘罩，管道进风口进入箱体，因气流忽然扩张，流速忽然下降，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离降落入集尘抽屉中，其余尘粒因为滤袋的筛滤，碰撞，钩挂，静电等做用，被停留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。

低温等离子设备的起火原因：铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲除尘设备的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。

首先要制定出符合低温等离子设备运行的规则和制度，并重视设备的维护，保证能够及时处理设备使用中的磨损问题，这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修低温等离子设备流程包括：定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等，对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行，必要时需采取拆卸维护的方法，同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。